Solid Hydrogen 固態氫儲解決方案:不需高壓設備儲存

Solid Hydrogen 固態氫儲解決方案:不需高壓設備儲存

Tellus Materials 引進 SolidHydrogen 的金屬氫化物儲氫技術,以特殊合金在常壓條件下儲存氫氣,大幅降低儲氫成本與安全風險,讓氫氣儲存不再是氫能推廣的瓶頸。

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儲存氫氣可以更簡單

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較傳統儲氫降低成本
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單一貨櫃儲氫量
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充放循環壽命
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爆炸風險,常壓儲存

為什麼選擇固態氫儲

相較於高壓鋼瓶、液態氫與其他儲氫載體,SolidHydrogen 在安全性、成本與實用性上都比傳統方案更好。

01 無爆炸風險,常壓儲存
02 整合純化、壓縮、儲存
03 最高體積儲氫密度
04 降低儲氫成本達 84%

現有問題

傳統氫氣儲運,
成本佔整體的三分之二

氫氣從生產到使用,純化、壓縮與儲存這三個環節的成本,佔整個氫能整個流程成本的三分之二。這三塊成本壓下來,氫能才有辦法真正走進產業。

01

高壓壓縮設備昂貴

傳統儲氫需要壓縮至 350–700 bar,壓縮機設備的前期投資與維護費用極高,且能耗大。

02

安全風險高

高壓氫氣儲存存在爆炸風險,需要嚴格的安全措施與法規合規,大幅增加建設與營運成本。

03

體積儲氫密度低

即使在 700 bar 高壓下,每公升儲氫量仍有限。相同體積下,固態氫儲可以裝進更多氫氣。

每公升儲氫量比較

SolidHydrogen 最高密度
液態氫 高成本
氨(NH₃)
高壓氣態 700 bar

技術指標

金屬氫化物,
分子層級吸附儲氫

SolidHydrogen 採用特殊金屬合金(氫化物),在常溫常壓下以分子層級將氫氣吸附進合金晶格中。加熱時氫氣釋放,冷卻時重新吸附,整個過程無需高壓設備。整套系統整合純化、壓縮與儲存三個功能,將原本需要多套設備完成的流程,濃縮進一個 20 呎標準貨櫃中。

這套技術可達到目前所有儲氫方式中最高的體積儲氫密度,同時完全沒有爆炸風險。合金可重複使用超過 10,000 個充放循環,相當於約 30 年的使用壽命。

01
氫氣進入合金

常壓下氫氣分子進入金屬合金晶格,以化學鍵結形式被吸附儲存,無需高壓壓縮。

02
高密度固態儲存

金屬氫化物狀態下的儲氫密度,高於 700 bar 高壓氣態儲氫,且完全無爆炸風險。

03
加熱釋放氫氣

需要用氫時,對合金加熱至 100°C 以內,氫氣即可穩定釋出,供電解槽或燃料電池使用。

04
10,000 次循環壽命

合金可無限次重複吸附與釋放,循環壽命達 10,000 次以上,等效使用年限約 30 年,且可完全回收再利用。

產品規格

三大核心產品

涵蓋儲存、純化與壓縮三個環節,可獨立採購或整合為完整方案。

H2CubeH2Cube 固態氫儲模組

H2Cube 固態氫儲模組

以 20 呎標準貨櫃為單位,每個模組可儲存 1 噸氫氣。模組化設計,可依需求並聯擴充儲氫量,適合加氫站、工業廠區與氫能微電網。

儲氫容量 1 噸 H₂ / 20ft 貨櫃
操作壓力 常壓(無需高壓)
循環壽命 10,000 次以上
材料回收 可完全回收再利用
PuriCubePuriCube 氫氣純化模組

PuriCube 氫氣純化模組

專為 SolidHydrogen 技術設計的氫氣純化系統,以氫化物作為儲存介質,輸出 99.999% 超高純度氫氣,適合半導體製程與燃料電池使用。

輸出純度 99.999%
純化原理 氫化物選擇性吸附
無需 機械壓縮設備
CompressCubeCompressCube 氫氣壓縮模組

CompressCube 氫氣壓縮模組

以加熱氫化物取代傳統機械壓縮,可將氫氣從常壓壓縮至 800 bar,比機械壓縮機便宜 60%,且無無機械零件,維護需求極低。

輸出壓力 最高 800 bar
較機械壓縮節省 60% 成本
無機械零件 無(低維護)

常見問題

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